中国纺织行业的面料专家——冯洋，对于纺织面料有着极为深入的研究，他所带领的建洋纺织秉承以科技创新为核心，以环保节能为准则，以卓越品质为支柱的企业远景，坚持投入大量资金，开展校企合作，培养科研人才，创造出了以再生涤纶纤维面料为核心的近千款产品，并申请了多项专利技术，成为国内纺织产品里布、面料两大类产品的领军企业。

冯洋表示，当时为了研发再生涤纶纤维面料这款新型面料，他专门成立了研发小组，集合了多位技术人才，专攻这款面料的研发。在研发的初步阶段，冯洋的研发目标是以“环保”为核心，减少再生涤纶纤维面料的生产过程污染和回收处理污染。

在这一阶段，冯洋带领团队成员持续优化面料的生产材料配比，提高生产工艺，最终得出了一种经纱为100%再生涤纶纤维，其纬纱为再生涤纶纤维、涤纶纤维、锦纶纤维等多种纤维的新型再生涤纶纤维面料，这款面料糅合了多款环保材料，配比精准，环境污染小，回收简单，具备很高的工艺水平。更重要的是这款新型面料的每吨成品纱线可以节约1吨石油,6吨水，为减少空气污染，控制温室效应做出了一定的贡献，并且面料可循环使用后可以有效减少二氧化碳的排放量，比常规制程生产涤纶纤维节省近80％的能源。基于这样的性能，由建洋纺织所研发的再生涤纶纤维面料获得了高新技术成果转化项目认证，并通过了GRS全球回收标准审核认证。团队第一阶段的环保目标已经得到了实现。

然而，在后续面料的应用中，冯洋发现仅仅是满足环保要求还是不够的。随着客户订单的增加，多种客户的需求已经难以用单一的产品来满足，于是冯洋再次组织研发人员，收集客户需求，有针对性的研发出能满足多种需求，功能齐全的再生涤纶纤维面料。

冯洋首先将再生涤纶纤维面料的耐磨性排在了首位来实现。他认为面料的耐磨性是该款面料实用性的第一标准，而现有涤纶面料自身的表面强度不够理想，可能因为长时间使用导致其磨损情况严重，甚至可能因为拉扯出现材质内部断裂，导致面料的变形或损伤，因此需要一种具有耐磨效果的再生涤纶面料来解决上述问题。为此，冯洋攻克技术难关，提出通过设置经线、纬线、加强丝和棉麻纤维制成的耐磨层，增加了面料的耐磨性能和稳定性，保证了使用寿命和使用效果。

其次，冯洋注重提高再生涤纶纤维面料的保暖性。冯洋经过对比市面上多款再生涤纶纤维面料发现，这款面料的保暖性普遍较差，但是如果仅仅只是通过调整纤维之间的编制密度，则很难做到透气性和保暖性兼具的效果。在经过多次实验后，冯洋最终发现在面料加强层的复合纤维表面上设置若干个保暖结构可以有效的提高面料的保暖效果，又不影响面料的透气性。最后，冯洋强调现有的再生涤纶纤维面料为了追求抗皱性和保形性，面料的弹力普遍较低，长时间使用还容易导致失去原有的弹力，不便于穿着。冯洋通过在面料中配合设置硅胶层和弹性棉，极大地增加了面料耐磨性和拉伸的强度，避免在使用时发生断裂，从而增加该装置的丰满和爽滑度。并且，冯洋还在硅胶层和弹性棉上层设置了阻热层，避免了强大的紫外线对面料长时间照射造成的危害，增加了面料的耐用性。

冯洋所研发出的这款新型再生涤纶纤维面料经过多次改良后，极好的平衡了面料的多种性能，将保暖，耐磨，透气，防水，拉伸和环保等多种功能完美的结合到了这一款面料中，综合性能优越，能满足多种客户需求。依靠这一款产品，冯洋带领建洋纺织极大的拓宽了市场，在纺织面料行业迅速的树立了自己的品牌，打响了建洋纺织的名气，赢得了行业内外的一致认同。在未来，冯洋还将继续率领团队成员研发出更优越的面料，带领建洋纺织迈上更高的阶梯。（文/王杰）