这些年来，震坤行主要通过数字化协同，实现工业用品透明、高效、降成本的一站式采购。从管理工具到商业智能，提供标准化SaaS，帮助企业快速完成数字化转型，再到利用物联网技术与人工智能，实现工厂物料的智能化管理，提供通用设备的在线监控、租赁及维修保养等服务，发展态势强劲，并成为行业典范和标杆。

震坤行主要经营辅料、易耗品、通用设备、备品备件等工业用品，拥有包括个人安防、手工具、金属加工、紧固件、仪器仪表、化学品等在内的32条大优势产线，员工近5000人，分布全国11大区域联合总仓以及79家区域服务中心，与超过2万多家先进制造业客户保持长期合作。2020年10月28日，震坤行获得3.15亿美元E轮股权融资，这是迄今中国工业用品领域最大一笔单轮融资。截至目前，震坤行已累计融资超45亿元，先后获评上海市高新技术企业、上海市专精特新企业、上海市电子商务示范企业、中国集采供应链优秀企业、2020中国工业品电商领军企业、优秀采购服务商等，先后荣获“WISE2020企服金榜”供应链管理最佳解决方案、2020“新基建”产业独角兽TOP100、全国“青年文明号”等殊荣。

震坤行“最后一公里”自营交付服务车队

降本增效 助推数字化转型

企业数字化转型之路道阻且长，行则必至。震坤行化工行业总经理田晓东介绍说，无论中企还是外企，无论规模大小，在MRO产品供应环节上都会面临3个问题，即采购分散和价格不透明，造成采购成本高企;出入库繁杂和库存浪费大，造成仓储成本居高不下;采购单位金额不高，但品类繁杂，而且中间环节多，造成管理成本非常大等系列难点和痛点。

如何实现MRO产品科学化和智能化管理，提高效率，持续降本是在工业4.0浪潮下，摆在每家企业面前的现实问题。震坤行以“客户体验”为中心，以“服务每一家企业，共享新的商业文明”为愿景，全面打造商业飞轮。

在客户体验方面，震坤行从自营交易平台成功演进到数字化协同生态，既能帮忙客户，也能帮助供应商。伴随业务规模的高速增长，震坤行持续夯实商品开发与供应、IT系统与大数据支持以及全国网络化服务等能力，努力成为客户体验最好的企业服务平台。震坤行始终秉承透明、高效、降成本的客户核心价值，不断提高产品和服务质量，提升客户体验。

尤其值得一提的是，震坤行通过布局平台交易层、数字化服务层、智能交付层这“三张网”，解决行业痛点，帮助企业客户重塑工业品采购的产业链流程。

第一张网：平台交易层

震坤行通过自上而下模式，搭建互联网平台，提供高性价比商品。简单来说，在第一层面，震坤行集合品牌商、自营行家精选商品、及长尾型商品，通过32条产品线，500余万种工厂使用的辅料和易耗品，推出一站式工业用品服务平台震坤行工业超市。同时，打造适合制造业的数字化采购系统，支持多样的系统对接方式，如PunchOut、API等。

第二张网：数字化服务层

通过数字化的管理工具、以及AI、BI等技术，把传统的采购供应链平台的每个环节进行数字化重塑，输出标准化的能力，帮助企业客户进行透明化的采购，有效地进行采购管理，降低采购和管理成本。例如“智能小仓库”实现无人化仓储管理，企业数字化采购SaaS“企数采”为客户提供采购数字化管理，“行家设备云”为客户提供设备数字化管理工具。

第三张网：智能交付层

震坤行构建全国性的履约网络，即总仓和服务中心，充分利用智能化方式实现管理，把产品前置到客户现场，前置到客户车间，快速、准确地响应客户需求。目前，震坤行在全国拥有的区域联合总仓、服务中心以及交付网点，形成“四纵四横”的供应链网络，配送服务准时率达95%以上，保证每一家服务企业的MRO物料，都不会缺货少货。

震坤行智能仓储解决方案

技术创新 全链路优化改造

行之力则知愈进，知之深则行愈达。随着新一轮信息技术的快速发展，传统制造业转型升级势在必行，并从自动化走向数字化、智能化。由此，震坤行站高望远，谋定快动，以大数据、IT系统、服务网络为基础设施，提供特色鲜明，亮点纷呈的数字化服务工具。

打造智能化现场物料管理“智能小仓库”

“震坤行智能小仓库”采用“工业互联网+物联网”技术，可基于现场实际领料数据和库存计划，设计配置方案，实现权限配置、物料发放、数据统计等全流程无人化，精准破解传统生产制造模式中库存投入大、交期不准确、人员管理难、流程繁琐等诸多痛点，以数字化方式全面优化生产企业的物料管理模式，推动辅料易耗品、备品备件等物料周转流程的简化和效率的提升。

以往工厂工人完成1次领料至少需要经过申请、审批、通过、打单、领料5个步骤，但在使用“智能小仓库”后，只需要1张领料卡，就可以实现一键式的自助领取，且先领料后结算。目前，震坤行“智能小仓库”已合作客户900余家，总布放设备数量超5000台，深度覆盖汽车、通讯、食品、电气等众多行业。

打造采购SaaS新品牌“企数采”

随着企业数字化浪潮的推进，震坤行在面向服务企业客户同时，还创建“企数采”品牌，致力于从企业采购管理出发，全方位赋能企业在数字化转型中的变革。

“企数采”平台凭借多年在工业互联网的研究和实践，依托云计算、人工智能等前沿技术，更精确地推进企业采购策略升级，免费为企业搭建数字化采购平台，让企业采购从寻源到支付全流程可视化、数智化，实现降本增效。

“企数采”平台，构建了采购商城、采购寻源、供应商协同、内部采购协同、运营管理、采购大脑6大解决方案，规范采购流程，提高采购效率，降低采购成本，加强采购协同。同时通过中台服务，将用户中心、商品中心、资源中心、订单中心、交易中心、发票中心等进行抽离，为客户提供更好的技术架构体系。

打造数字化的设备运维服务平台“行家设备云”

“行家设备云”融合物联网、大数据、云计算、人工智能技术，通过一个智能APP实现整个工厂一站式设备物联体验，结合全国性属地化技术服务网络，为企业提供专业、高效、透明的设备健康管理服务。

“行家设备云”是基于AIoT和预测性维护技术，为客户提供一站式、轻量化的设备健康管理方案及现场服务，即提供通用设备在线监控，帮助客户实现预测性维护保养;远程智能运维，大幅提升设备效率和生产效率，降低设备运维总拥有成本;延长设备生命周期，为客户全面创造商业价值和社会价值。

“行家设备云”集实时在线监测、智能健康诊断及专业线下运维服务于一体的闭环解决方案，核心功能包括标准化智能硬件，连接多种设备类型;专家智能诊断系统，一站式APP展示;全国性属地化服务网络，保证设备运维无忧。

打造全品类的PPE品牌“安丹达”

“安丹达”是集设计、研发、生产于一体，打造全品类的PPE品牌，通过“数字化技术+安全防护科技”，建立PPE生态链，帮助客户实现高品质一站式采购，并提供专业的解决方案。

技术创新是安丹达的成长基因。在先进材料方面，“安丹达”以浙江大学，华东理工大学，东华大学为依托，组建高性能材料核心研发团队，自主研发，聚焦先进涂层技术、特种防护材料技术、能量吸收技术以及3D打印材料技术四大技术方向，辐射人体和建筑安全防护解决方案。在智能制造方面，“安丹达”基于材料革新和数字化技术，升级从上游新型原材料到下游终端产品制造工艺，搭建安防产品智能工厂，在多个领域达到世界领先水平，拥有数项智能制造专利。在数字化平台上，“安丹达”通过搭建企业数字化云、5G和人工智能技术平台，推进产品智能制造，智能穿戴设备和智能服务，不断提升用户体验和增强安防解决方案的风险可预测性和可靠性。

震坤行路演车首次亮相中国品牌日

善作善成 提供系列解决方案

全面发力，多点突破，善作善成。震坤行以数字化的工业用品服务平台，以高性价比的商品，以离客户足够近的履约网络成就客户，让企业在合作中受益并实现共赢。

案例一：系统无缝对接，实现采购数字化。

某全球著名化工企业，通过零星采购+MRP计划采购全面供应互联，最终实现采购数字化。客户在采购数字化前，用户需求模糊、品类繁杂、数据物料标准化难、一物多码，采购过程冗长、线下沟通成本高、内部物料管理多而难。为此，震坤行推出专为大客户定制的PunchOut。PunchOut可以实现和客户ERM系统无缝对接，客户不改变原有采购流程，形成全采购流程闭环。零星采购用户可以线上自主下单.客户采购物料数据结构化、标准化。仓库计划物料，双方物料号梳理匹配映射，客户MRP计划采购也实现全面供应互联，为客户减少呆滞库存，实现客户库存轻量化。使用了震坤行的解决方案后，客户将70%的MRO在线物料转移到震坤行的PunchOut，提高客户90%物料标准化，简化优化客户采购流程，提升采购效率。

案例二：提供一站式解决方案，实现行业降本增效。

某全球领先化工新材料公司，由于设备样式多、标准不统一等原因，导致现场胶管种类复杂，漏气漏料时有发生，安全隐患高。了解到此情况后，震坤行专家立即前往客户现场了解具体情况，统一了解胶管技术规格要求，在杜绝安全隐患的同时降低了客户的管理成本，且实现直接降本10%。该方案后续推广至多家石化企业并获广泛认可。

目前，震坤行化工行业解决方案团队配备有商品开发经理、运营经理、解决方案经理及行业专家顾问。震坤行依托丰富的行业经验、专业的行业知识，精准识别行业典型场景和客户痛点，整合优势渠道和资源，为客户提供一站式解决方案，实现降本增效。

案例三：深入合作探讨，MRO物料智能管理。

国内某电气制造企业是行业的“领头羊”，随着业务的不断增长，面对复杂的OEM紧固件及MRO辅料，他们选择了与震坤行进行深入合作探讨，采用智能小仓库进行全面紧固件及办公物资等线边管理方式，进行整体管理。

使用前，企业存在使用浪费大、备货金额高、库存呆滞大、交货不及时、管理成本高等问题。针对这些痛点，震坤行帮他们梳理物料，对于部分低频、可替代性物料进行了整合；区分物料使用的频次，高频物料纳入到智能小仓库进行管理；智能仓储方案顾问团队整体评估设备台数，出具专属解决方案；安排设备调试，现场布放设备，统一培训员工领用。使用震坤行智能小仓库后，发生了智能化管理、提升作业效率、审批流程简化、数据实时记录等变化。据统计，对于约280种OEM紧固件，设置称重机12台；对于办公用品、打包材、PPE、电子元器件等用品，设置称重机5台。更关键一点，企业实现了降本增效，每年直接成本减少25万元，间接成本降低145万元，供应商成本降低15万元，年综合成本降本26%。