日前，中国石化第三代芳烃技术首个工业应用装置——九江石化89万吨/年芳烃联合装置一次性开工成功，生产出合格产品。

芳烃联合装置采用中国石化自主知识产权的第三代芳烃技术，具有投资成本低，能耗低，催化剂应用效率高的优点该技术首次开发应用了一整套单塔吸附分离技术，将过去的双塔吸附改为单塔吸附吸附剂利用率提高10%，投资成本下降近20%，运行更加稳定同时，通过芳烃联合装置全流程优化，集成热联合，低温热高效利用等能源集成综合优化利用，能耗低于220kg标准油/吨PX，比同类芳烃联合装置低30%，达到国际领先水平

以生产对二甲苯为核心的芳烃成套技术是代表一个国家石油化工发展水平的标志性技术第一代和第二代高效环保芳烃成套技术已于2013年和2019年在中国石化海南炼油厂成功投产为了进一步巩固芳烃技术的领先优势，中石化的芳烃技术R&D团队不停地走着短短两年，他们先后开发出单塔芳烃吸附分离工艺，芳烃装置数字化控制等一系列新技术，形成具有国际领先水平的第三代芳烃成套技术

九江石化芳烃项目是国家产业布局的重点项目作为华中地区首个大型芳烃项目，其建成投产将对促进华中地区崛起，撬动炼化一体化产业链发展发挥重要作用芳烃联合装置于2020年5月9日开工建设，历时20个月2022年1月20日实现高标准通信，8月8日生产合格产品

经过多年发展，中国石化已形成较为完整的石化主体技术，在芳烃，有机原料，煤化工，合成材料等关键核心技术上取得新突破2013年12月，采用自主研发的高效环保芳烃技术建设的海南石化60万吨芳烃联合装置成功投产，使中国成为继美国，法国之后第三个掌握该技术的国家高效环保芳烃技术开发与应用项目获2015年度国家科技进步特等奖，双氧水生产环氧丙烷工业示范装置的成功运行，使中国成为世界上第三个掌握HPPO技术的国家全球最大的360万吨/年煤制烯烃装置成功投产，成为首家掌握全流程MTO反应分离技术的供应商，突破了48K碳纤维丝束产业化技术，在国际上首次实现了碳纤维连续抽油杆在油田的大规模应用